小型全自动喷涂机操控系统设计要求
根据对静电喷涂流水线的分析在静电喷涂操控系统的设计中需求满意一些主动喷涂的条件,以及对喷涂质量的操控[[36]。要能够依照传输过来的工件的形状、大小、方位以及传输速度来静确操控喷枪的启停。系统设计一般需求满意以下的以下几个要求:
手动喷涂参数设定
静电喷涂操控器应该满意手动喷涂操控作业的需求,小型全自动喷涂机操控器经过操作面板能够实现对喷枪电压、喷枪电流、雾化气压、流化气压四个操控量的参数设定,以实现对手动喷涂的功用,对少量工件进行喷涂作业时采取手动喷涂,无需将整个主动流水线喷涂操控系统开启。小型全自动喷涂机供粉量的操控由流速气压和流化气压决定,供粉的空气压力不能太大,否则将使粉末的沉积率下降,收回粉末添加,上粉率变低。
小型全自动喷涂机喷枪的启停操控
在喷涂流水线上,被喷工件一般会被密集地悬挂于输送链之上,输送到喷涂工序后,是由主动喷枪不停歇地喷涂作业。但时在实践的情况中,是有不同尺度、不同形状的工件会同时被悬挂在同一条输送链上。工件之间不只会存在着水平间隔,还因为工件的高度不一,笔直方向上也存在着高度差。为了避免主动喷涂时造成粉料的浪费,就需求能对工件传输速度、工件尺度及方位进行检测,根据检测信息智能操控主动喷枪的启停。键盘处理:首先确定小型全自动喷涂机是否存在按键(按钮计数标记uKeyChanged大于0),然后在执行按键读取和按键处理子程序之前按下按键。
首先根据现场调查分析静小型全自动喷涂机,并对喷涂系统进行分析和总结。通过对喷涂操作具体过程的分析和总结,根据国内外静电喷涂控制系统的参考,提出了静电喷涂控制系统的设计结构,并设计了适合该系统的静电喷涂控制柜。枪线操作。在此基础上,设计了小型全自动喷涂机控制系统核心部分的静电喷涂控制器。该控制器与本文提出的静电喷涂控制系统兼容,也可以支持手动喷涂。第三章控制器硬件电路的设计与实现在明确设计要求后,硬件电路的设计是为了实现静电喷涂控制器的功能和要求。我国在喷涂作业的开展上起步相对比较晚,对喷涂操控系统的研制也处在相对落后的水平。
本文设计的小型全自动喷涂机控制器主要分为两部分。控制板主要负责控制器的控制参数计算,控制结果输出和动态参数采集。操作面板主要负责参数设置和外部RS48_5通信。控制板主要由RS422通信模块和电路输出,两个用于气体输出的静电喷雾参数输出模块,以及两个模块的外围测量电路和触发电路组成。操作面板由按钮显示模块,RS422通信模块和RS48_5通信模块组成;操作面板电源模块由控制板电源模块供电,并通过各种RS422通信模块进行通信;操作面板的RS48_5通讯接口用于连接静电喷涂控制柜内的RS48_5总线网络。针对不同的喷涂出产情况,研发合理而低本钱的静电喷涂控制体系,在喷涂工艺中完成出产搞效、节能降耗、保护环境、喷涂搞效、节约涂料等目标。
小型全自动喷涂机RS485通信模块设计考虑到内部通信协调器与静电喷涂控制柜静电喷涂控制器之间的一对多关系,以及传输速率等因素,选择RS48_5通信模式,并进行通信协议采用半双工通信,小型全自动喷涂机支持总线拓扑,多个控制器可以安装在静电喷涂控制柜通信协调器的RS48_5通信网络中,符合设计要求。根据静电喷涂控制柜的设计要求,通信协调板主要分为六个模块:电源模块,MCU模块,RS48_5模块,固态继电器输出模块,以太网以太网接口模块,EEPROM存储模块。喷涂按原理根本分为三种方法:空气喷涂、无气喷涂和静电喷涂,随后又由这三种喷涂方法演化出了大流量低压雾化喷涂、主动喷涂、高压无气喷涂、等离子喷涂等喷涂方法。
由于小型全自动喷涂机通信协调器设计用于安装多达40个控制单元以进行协同操作,因此需要40个触发IO,以及SPI接口,USART接口和以太网接口等外设。因此,通信协调板选择封装为LQFP100的STM32F407。为通信协调板的每个模块设计和分析主控制MCUo。 EEPROM存储模块使用2_SLC640和静电喷涂控制器来控制主板。 RS48_5通信模块与操作面板相同,我们不再赘述。可是若静电电压过高,或许导致粉末介质击穿,使涂层呈现缩孔针状。
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