桨叶干燥机的设备特点
1、结构紧凑
干燥机主要的传热部件是楔形的桨叶,桨叶密集的、按照规定的间隔交叉排列在固定的旋转轴上,因此单位体积设备的传热面大,设备结构紧凑,占地面积小。
2、搅拌均匀、热、干燥效果好
由于桨叶结构特殊,物料在干燥过程中交替收到挤压和松弛,在靠近传热面处的颗粒或细粉搅拌非常剧烈,传热系数很高,因此强化了干燥。
3、桨叶轴可相互啮合,具有自清理作用,可防止物料粘壁
桨叶的两主要传热侧面成斜面,因此当物料与斜面接触时,随着叶片的旋转,颗粒很快就从斜面滑开,使传热表面不断更新,强化了传热。另外,由于两轴桨叶反向交错旋转时,交替地分段压缩(在两轴桨叶面相距近时)和膨胀(在两轴桨叶面相距离远时)搅拌功能,具有自清理作用,因此对黏性较高的膏状物料也能适用。
从重金属污泥,电镀污泥,城市污泥,化工污泥,生物发酵污泥,皂化废水污泥,菌渣污泥……各行各业,各种领域,只要您有需求,从未停止过满足客户需求。搜料,设备选型,反复实验,分析实验数据,不断更新改进,技术提升,直至客户满意和称赞,我们才觉得确实没有辜负客户的期待和信赖。正是干燥孜孜不倦的学习,在消化吸收国外桨叶干燥机先进技术的基础上,通过和客户沟通,了解问题,解决问题,才使得我们的桨叶干燥设备在众多厂家中脱颖而出,创造出2018年的佳绩。低聚物空心桨叶式干燥系统技术参数① 低聚物空心桨叶式干燥机进料量:≥600kg/h(湿基);
② 出料温度: 45-50℃
③ 操作方式: 连续进料,连续干燥
④ 干燥热源: 饱和蒸汽(0.6MPa 165℃)
⑤ 空心桨叶式干燥机设计成封闭结构,设置必要的防护罩,防止NMP、P-DCB异味散逸到环境中;
⑥ 空心桨叶式干燥机系统需配置除尘系统,要求除尘效率达到99.8%以上,优于国家制定的相关环保指标。
在老式干燥器里,起火或相当频繁,令污泥干燥设备的安全性能倍受置疑。现在,起火或的大部分原因已经明确,与有关的三个主要因素是氧气、粉尘和颗粒的温度。不同的工艺报道或许会有些差异。
物料连续进入干燥机内。在中空桨叶连续转动搅拌作用下不停地翻转,能够充分均匀地受热 倾斜的桨叶在转动的同时将干化后的物料输送至出料口排出。这就极大地减少了被气体带走的这部分热量损失,提高了热量利用率,是一种节能型干燥设备。它适合颗粒状及粉末物料的干燥,对膏状物料也能进行干燥。
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