自封袋生产中对此存在一个先天的矛盾:一方面由于塑料水基墨干燥后的不可复溶性导致在印版和网纹辊上逐步堆积并堵塞网纹,造成半色调网点的丢失或者破坏,实地部分出现漏白等;另一方面油墨印刷后的干燥速度过慢,严重制约印刷速度的提高 ,在多色叠印中还会引起背面黏脏。更是如此这此残留溶剂会带到复合工序中来经复合后更难跑掉,只好慢慢迁移渗透,既向外。在实际运用中 ,塑料水基墨的干燥速度取决于凹印机的印刷速度、于燥装置的烘辛能力、承印材料的性能以及油墨自身的组成成分等。首先对凹印机干燥系统必须手以从技术层面改进,提高水基墨印刷速度和效率 ,加速水基墨干燥 ,并做适应水环境要求的小革新 ,保证使用水基墨的经济性。一方面宜根据水的蒸发性能 ,在不增加运行成本的前提下改进操作方法以防止油墨在印版上干涸。
自封袋生产中POF.C;:热收缩薄膜的密度低仅0.92克每立方厘米,而PVC热收缩薄膜的密度高达1.4克每立方厘米同时,由于POF.C:热收缩薄膜的机械强度高,薄膜制品可做得很薄,般在0.012毫米左右不超过0.03毫米,PVC热收缩薄膜的机械强度较POF.C热收缩薄膜的机械强度明显降低,因而薄膜制品做得较厚,一般在0.03毫米以上,因此,使用POF.C热收缩薄膜实际包装成本低于PVC;热收缩薄膜。其废弃物容易通过熔融再生可方便地得到回收利用,也可通过焚烧利用热能。性能优良,使用效果好YOFC热收缩薄膜厚度均匀,光泽好,收缩性能优良,其收缩率高.可高达百分之七十五.而且收缩力可以在生产时加以控制,适应包装的各种产品的要求与之相反,PVC热收缩薄膜厚度均匀性较差,收缩率较低。
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