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大口径法兰的焊接材料和加工
制造大口径法兰的原材料有很多种,而在使用不同的材料加工法兰时,采用的工艺流程有所不同。
大家都知道,使用型钢或钢板可加工带颈平焊、带颈对焊等多种规格的法兰,而在加工过程中多使用锻轧或锻件的方式,这主要是因为螺纹法兰等产品更适合采用此种工艺。那么在生产过程中我们应该注意哪些方面呢?
1、法兰圆环对接时,其焊缝应为全熔透焊缝,这样做的目的是保证焊缝的牢固。
2、加工大口径法兰的钢板在投入生产前应进行的检测,这包括了无分层缺陷和超声波探伤,法兰圆环对接处的焊缝需进行焊后热处理。
3、不可通过机加工方式将钢板直接加工成法兰,而应沿钢材轧制方向切割成条状,再经弯制对焊成为圆环,在此过程中,还需要保证钢材表面形成圆环的柱面。
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热镀锌非标法兰在行业中的使用
热镀锌是非标法兰常见的一种防腐方式,也是目前很多金属普遍采用的防腐手段。因为此种方式相对于不锈钢材质的制品来说,具有好的防腐功能。热镀锌非标法兰在重工业区、海洋、城市排水中使用,均有较长的使用寿命。
热镀锌工艺是加工初步成型的非标法兰进入锌液中,这样在非标法兰的表面就会出粘附着一层锌层,锌层就有很好的防腐性能,这种工艺产生的合金非标法兰厚度,主要是在生产过程中在锌液中浸泡的时间和锌液的温度和时间有很大的关系。
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目前法兰的生产工艺主要有锻造和铸造两种,就来了解一下这两种主要的生产工艺,看看它们之间有什么不一样。
1.锻造法兰是通过锻打机的无数次捶打,让钢材内部的组织结构变得紧密,所以机械性能会比较好,强度也会高,锻造出来的法兰主要适用于那些压力较大的管道中。
首先是将圆柱形的钢坯按照一定尺寸切割下来,通过加热到一定的温度后让其变成热塑性,并放在冷镦上让锻打机不断的捶打钢坯,让钢坯内部更加紧实,力学性能比原来的钢坯更加好。
2.还要通过冲压机在钢坯上冲压出法兰上面的圆孔,成型的毛坯法兰要放入电炉中进行热处理增加法兰的强度,还要对法兰毛坯切割抛光成为可以使用的法兰。
3.铸造法兰具有制造成本低和的特点,可以制造出外形比较复杂的法兰,铸造出来的法兰主要适用于那些压力较小的管道中。
4.铸造法兰也是一种常使用的制造工艺,是将金属熔化成液态钢水,将钢水倒入预热并保持恒温的金属模具中,形成法兰的形状,铸件在一段时间内自然冷却成型后,再用水给其迅速降温脱模,这样也能增加法兰的强度,通过抛光及防锈处理后就可以使用了。
5.法兰这种小零件,虽然在整个产品,管路或者机械中并不起眼,但是法兰所起到的作用却非常重要,未来随着法兰材料和工艺的发展,能保证整个接头连接过程中更加的精密和牢固,保证人们的使用安全和可靠。
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