点击图片查看原图设置参数说明：设置参数共10项或更多项（随功能不同而变），
普通拉伸试验时
以一定的速度加力直到试样破坏
进行试验前，先设置好试验参数，拉簖或压碎自动停机，自动记录力的上线值，强度上限值，变形率上限值，还能自动求出屈服强度。
1.预紧力， 若预紧力设为50N，则表示当力为50N时试样变直，从这时开始作为计算变形的起点,默认为0.1N
2.破形判断起始力，当大于该力时才进行破形判断
3.破型与峰值的百分比，例如60，表示力减小到峰值的60%表示弹簧断裂。
4.是否返回，0表示试验完成时横梁不返回，1表示试验完成时横梁以返回速度自动返回
5.返回速度，拉断或压碎试样后，横梁以该速度返回
6. 返回提前减速位移mm,调整此数可使返回时的位置准确。
1．功能齐全：具有恒速控制、试验力控制、变形控制、应力控制。
2．高刚度负荷框架：主机由底座台面、两立柱、活动横梁组成的试验空间，结构稳定，刚度高。
3．优良的传动性能：采用同步齿形胶带和滚珠丝杠副传动，交流伺服电机及调速系统，无间隙、无震动、噪声低、调速范围宽、精度高。
4．高精度：负荷测量在满量程范围内，力值误差为示值的±0.5%以内。变形测量精度为满量程的±0.5%之内。
5．可靠的操作环境：试验过程由微机进行状态识别与控制，提供各种保护信号并反馈给用户，保证试验过程安全可靠、数据准确。
6．曲线动态显示：测试过程中，力、变形、位移及选择的曲线随着测试的进行实时动态显示在计算机屏幕上。
7．具有返回功能。
8．具有多种保护功能。
9．可提供标准的打印报告（也可根据用户要求提供报告格式）
1.主机部分：门式结构，采用滚珠丝杠副通过齿形同步带和日本进口松下伺服调速电机相联。位移检测采用光电编码器进行。采用高精度负荷传感器、旋转式光电编码器和电子引伸计分别对试验力、位移和变形进行测量，通过电子机控制器对三参数进行闭环控制，并且可以实现三种控制方式之间的平滑切换，具有控制精度高，适应性强，长期稳定性好等特点。其工作原理是通过微机控制伺服电机系统驱动滚珠丝杠副带动横梁的上升与下降，从而实现对试样的拉伸、压缩、弯曲试验。主机刚性稳定性好，传动系统配合精度高，噪音很低，运行平稳可靠，从而提高了设备使用寿命和可靠性。
2.测量控制系统：采用我公司自主开发的先进的测量控制系统（美产32位浮点式DSP芯片）、美国世铨精密负荷传感器、日本欧姆龙光电编码器、国产品牌引伸计与计算机、打印机、日产松下伺服电机，形成数字闭环测量控制系统，从而实现试验过程的高精度自动控制，各种数量的自动高精度测量、处理，实现数据的存储、打印。用户可以自己选择报告输出基本信息和试验结果及试验曲线的内容，满足各种需要。
▇设备标准配置：
1、拉压双空间主机一台
2、测控系统一套（基于DSP技术，元器件采用美国AD公司进口）
3、伺服电机及驱动控制器一套（日本Panasonic）
4、600kN负荷传感器一只（美国世铨）
5、光电编码器一只（日本欧姆龙）
6、高温炉一套（200～1100℃/含温度控制器、高温引伸拉杆、支架）
7、高温夹具一套
8、常温拉伸试验装置一套(圆试样φ13-φ26mm、φ26-φ40mm，扁试样0-15mm)
9、压缩试验装置一套
10、弯曲试验装置一套（冷弯冲头φ30mm）
11、联想品牌计算机一台（19寸液晶显示屏）
12、电子引伸计一只（标距为50mm,满量程变形为10mm）
13、A4幅面HP 品牌打印机一台
14、Windows2000/XP中文版开放式、图示化、易操作试验软件一套（含拉伸、压缩等多种试验方法）。
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