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铸石板结合层及灰缝内的胶结料应饱满密实，粘结牢固，不得有疏松、裂纹、空鼓、起泡等现象。铸石板和灰缝表面应平整无损，灰缝尺寸应符合要求。

铸石板铺砌不易出现十字通缝。铸石板铺贴采用揉挤法，必要时辅以木槌敲打，应轻敲。在铺砌铸石板时应保证结合层和灰缝的密实度。

表面平整度采用2m靠尺检查，粘贴完铸石板面允许空隙不大于4mm。相邻铸石板之间高差不大于2mm。且在在粘贴过程中上下铸石板之间不得有逆槎出现。

粘贴过程中相邻铸石板之间挤出的胶泥用腻刀刮掉，同时用湿布及时将铸石板面上胶泥清理干净。

铸石板材有普形、普异形、特异形三大类。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圆形板等；普异形板有弧形板、溜槽镶板、灰渣沟直沟镶板等；铸石制品有板、砖、管及各种异型材料，这些各种规格的板材、管材、异型物体统称之为铸石制品。特异形板有：双曲面板、锥面板、筛蓖条铸石板及灰渣沟弯沟、变径、汇合口、二岔口、三岔口板等。繁多的设备衬里铸石板均包括在上述类别的制品在内。

铸石板使用行业：

1 、发电行业：卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。

2 、化工行业：腐蚀地面、泵基础等。

3、煤炭行业：矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。

4 、钢铁行业：高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。

稀土含油尼龙衬板机体添加多种减摩材料，衬板具有较好的疏水性，磨擦数小，有良好的自润滑性，机械强度和硬度高，具有优良的耐磨性能，在混合机设备正常运转情况下，该产品使用寿命可达18-36个月。 在混合机运转混料造球过程中，筒体基本不粘料，从而杜绝由于粘料带来的“偏料”现象，去除冲击载荷降低噪音，降低筒体负重，降低电气动力功率消耗，杜绝托辊轴断裂事故，减少设备零件维修费用，同时还结束多年来人工进筒体清料的危险工作，节约设备零件维修费用，节约设备维修、人工费用，使混料机系统设备作业率提高5-10%。由于筒体运转平稳，混合料混合均匀，造球颗粒大小均匀，烧结矿效果好。由于铸石制品的防腐耐磨特性至今仍居各类防腐耐磨材料之首，铸石的耐磨性能是猛钢的10倍以上，是普通钢材的50倍以上，耐腐蚀性能是耐酸瓷砖的10倍以上。

由于铸石制品的防腐耐磨特性良好，它被越来越广泛地应用在煤炭、电力、冶金、矿山、化工、机械、建材、轻工等行业作为有关设备、设施的抗磨防腐层。如储煤仓、储焦仓、矸石仓、矿石仓等用各种物料储存的槽仓、筒仓、漏斗以及输送物料的各种管道（包括直管、弯管、异型管）、溜槽、灰渣沟等；微晶铸石板的防腐作用微晶铸石板材主要用于电力，煤炭，化工，冶金等行业的防腐蚀衬里研磨设备，特别是煤仓煤料仓，料斗，溜槽，零件的磨损，防止落堵塞的陶瓷薄板，取得了良好的效果。各类设备衬里及酸碱地面、墙裙衬板