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抛光机有两种类型。一种是由眼镜架抛光机改装而成，可以称为立式抛光机。抛光轮材料采用叠层布轮或棉丝布轮。另一种是新设计的镜片抛光机，称为直角平面抛光机或卧式抛光机。其特点是抛光轮面和操作台面为45°角度倾斜，易于加工和操作，抛光时，镜片与抛光轮表面直角接触，避免非抛光部造成的意外磨损。抛光轮材料采用超细金刚砂纸和压缩薄毛毡。超细砂纸用于粗抛光，薄毛毡用于细抛光。

目前，产品节能与回收、智能化操作与无人化管理已成为发展趋势，这也应该是我国自动抛光机的主流发展方向。自动抛光机转变已经逐渐显露出其强劲的发展势头，设备的自动化、智能化程度将大幅提升。所以，生产企业即将引来行业转型升级的考验。自动抛光机对五金的质量、外观、销售流通、使用及成本起着关键性的作用，国内外特别是欧美地区国家对五金抛光机械的研制和开发越来越重视。随着国内抛光工业领域的不断扩大，传统的抛光设备已经不能满足行业高速发展的需求。

圆管抛光机根据转动的抛光轮切削工件外表面，将工件表面的残渣切削掉并提升 表面色度，是一种常见的机械设备抛光机器设备，它的运用范畴比较普遍，小到直徑为15mm的长细轴，大到300mm的圆钢管、不锈钢棒等，历经抛光后不容易危害工件原来的规格，适用五金生产制造、电镀、汽车零配件、标件抛光、不锈钢钢管、铝合金管、空调铜管、铁棍等抛光工艺流程，是现阶段常见的抛光方式，可以提升抛光效率，提升工件表面的光泽度。

外圆抛光机的优点是什么呢？ （1）自动进料，当外圆抛光机抛光轮以n1速旋转时，工件具有与抛光轮相同的线速旋转趋势。由于导轮摩擦对工件的限制，工件以接近导轮速度（导轮速度远低于抛光轮）旋转，在外圆抛光机抛光轮与工件之间形成较大的速差，产生磨削效果。改变导轮角度，调整变频器，调整工件轴向驱动速度。安装时，可以通过调整导轮轴与水平面之间的角α来改变工件的方向和速度。